一、立项依据

1.国内外现状与问题

①国内现状：

我国光伏产业发展迅速,2021年金刚线切割硅泥约60万吨。硅泥回收是光伏产业链中的重要环节,原料来自于金刚线切片废料,回收加工后的产品一般为工业硅,是生产多晶硅的主要原料。特殊处理后,硅泥可直接制备出多晶硅,是生产单晶硅的主要原料。

目前,国内普遍采用中频炉熔炼回收硅泥,该技术投资小,技术门槛低,但是环境污染较大,硅料同收率低,所生产的工业硅品质较低。

②国际趋势：

发达国家已转向真空冶金、湿法提纯等绿色技术，推动硅资源循环利用与高纯化。

2.技术发展趋势

ü物理法提纯：利用真空环境下元素蒸气压差异分离杂质，突破传统化学法的高能耗瓶颈；

ü智能制造集成：全封闭连续生产线结合自动化控制，降低人工干预与生产波动；

ü高值化延伸：将回收硅直接制备多晶硅、单晶硅，提升产业链附加值。

二、项目意义

1.推动产业进步

填补技术空白：攻克物理法多晶硅制备瓶颈，替代进口高端提纯设备；

提升产业链韧性：实现硅泥→工业硅→多晶硅→单晶硅的闭环循环，减少对外依赖。

2.助力经济建设

降本增效：硅泥回收率提升至85%以上，生产成本降低10%，产品售价提高20%；

创造产值：预计3年内形成14万吨/年硅泥处理能力，年产值达50亿元，税收贡献4亿元。

3.促进社会发展

环保效益：年减少硅粉排放1.05万吨，降低PM2.5和重金属污染；

资源可持续：推动光伏产业从“资源消耗型”向“循环经济型”转型，助力“双碳”目标达成。

三、项目内容及目标

1.项目内容

核心技术研发：

ü真空连续冶炼系统：三腔室独立抽真空+大功率泵组，实现杂质高效分离（如Fe、Al去除率>95%）；

ü绿色预处理工艺：全封闭浆叶干燥造粒技术，使硅泥含水量<1%，适配后续真空冶炼。

ü智能制造升级：

ü自动化生产线：真空闸阀联动控制、AI动态调节进料速度与温度；

ü除尘与废气回收装置：粉尘捕集率>99%，废气循环利用率达80%。

2.项目目标

技术目标：

ü硅泥回收率≥85%，产品纯度达110L（Si>99.9%）；

ü直接制备多晶硅纯度≥6N（电子级标准）。

产业化目标：

ü3年内建成14万吨/年硅泥处理基地，年产高纯硅5.95万吨；

ü推动20%回收硅用于单晶硅棒生产，替代进口原料。

社会目标：

ü减少硅废料填埋量30万吨/年，降低碳排放15万吨/年；